1.合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。安裝渦街流量計時(shí),要注意避開(kāi)強電力設備,高頻設備和強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射源對渦街流量計的影響,同時(shí)盡量避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2.渦街流量計的傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時(shí),流量計傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。測量液體流量時(shí),液體流向應由下向上,這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。
3.對于無(wú)法避免的有震動(dòng)的安裝環(huán)境,管道須采取減震措施。渦街流量計傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
4.上下游必須有足夠的直管段。理論上,若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°的彎頭,則上游直管段≥25D,下游直管段≥5D;若渦街流量計的傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,那么上游直管段≥40D,下游直管段≥5D;另外,調節閥應安裝在流量傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。測量氣體流量時(shí),若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處;而測量液體流量時(shí),若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。
6.對于分體式渦街流量計來(lái)說(shuō),測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇應根據測量的需要,測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處,測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D。我們一般都推薦客戶(hù)使用帶溫壓補償功能的一體化渦街流量計,該智能型流量計集溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器.于一體,既可以提高流量計本身的計量精確度,又可以在儀表本身液晶表頭同步顯示管道內介質(zhì)的溫度和壓力值,最重要的是避免了另外重新設立測溫點(diǎn)和測壓點(diǎn)的施工麻煩。
7.傳感器在水平管道的側裝。無(wú)論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許最好采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法,此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.渦街流量計的傳感器在有保溫層管道上的安裝時(shí)要注意,測量高溫蒸汽,保溫層最多不能超過(guò)支架高度的三分之一。
10.安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN。
渦街流量計的應用范圍極廣,可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理、油類(lèi)及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量,是一種性?xún)r(jià)比很高的流量?jì)x表。
以上就是渦街流量計使用前注意事項,希望對您有所幫助。